1、采用PLC或數(shu)控系統,簡化控制結構,提高自(zi)動(dong)(dong)化水平,增加工作臺、銑頭自(zi)動(dong)(dong)進(jin)給、自(zi)動(dong)(dong)回退功(gong)能(neng)
2、直流(liu)驅動采用進口直流(liu)調速器(qi)，性能穩(wen)定、可靠，調速范圍(wei)更(geng)大(da)。
3、加裝光柵數顯裝置，方便工作人(ren)員(yuan)操作。
進(jin)給驅動部分的改(gai)造(zao)
工作(zuo)臺(tai)、主軸(zhou)進(jin)(jin)給(gei)改造為伺服(fu)驅(qu)動方式，進(jin)(jin)給(gei)更精(jing)確，操作(zuo)更靈活。
恢復機床(chuang)機械幾何精度和功能
工(gong)作(zuo)臺(tai)驅(qu)動部分的改(gai)造：解(jie)決能(neng)耗大、噪音(yin)大的問(wen)題:控制系統的改(gai)造;解(jie)決電氣部分故障率高、維(wei)修困難的問(wen)題; 加銑(xian)削功能(neng)：擴大設備功能(neng)、提高加工(gong)效率; 改(gai)造進刀方(fang)式：解(jie)決超(chao)越離合器故障、增加銑(xian)頭(tou)橫銑(xian)功能(neng); 機床精度調(diao)整(zheng)。
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